石膏砌塊是通過建筑石膏加工而成,整個生產過程及生產材料的選用都具備節能環保的特點,完全符合如今國家對企業相關的綠色發展的要求,因此這類材料也受到多數的廠商及施工方的歡迎。在實際生產中,石膏原料的細度對石膏砌塊產品的強度是會產生影響的,因為為節約自然石膏原料考慮,也是為盡可能降低生產方的成本,通過合理的方式減少工業副產石膏的浪費,我們所使用的砌塊建材生產原料多是煙氣煙氣脫硫石膏。煙氣脫硫石膏需經過一定預加工后才可用于再利用,因此也就有了我們今天的文章內容。
實際上自20世紀90年代以來采用工業副產石膏進行預處理后再利用已經成為一種發展趨勢,這使得石膏類建材發展具有更好的可持續性,且隨著技術發展和生產使用經驗的增多,產品質量也得到了非常大的提升。采用工業副產石膏生產石膏砌塊建材,需將材料經過粉磨后過篩,標準要求是應該能夠通過100目的篩,正常來說細度為60目和100目的粉末粒度分布是沒有太大差距的,水化時標稠需水量也基本不變。該細度范圍的石膏粉末在砌塊建材中晶粒分布均勻,晶粒尺寸起伏不大,雖然其中可能會具有很大比例的大顆粒粉末導致孔隙率高降低石膏砌塊強度,但是因為孔隙率引起的強度下降導致的強度下降趨勢并不明顯,也并不能其主導作用。因而用于砌塊建材生產的石膏原料過100目的篩是非常合適的。
當然也有朋友會疑惑,難道更大的粒度范圍就不合理了嗎?實際上還真就是這樣。如果生產石膏砌塊采用過篩100~120目范圍的原料,這使得生產中標稠需水量改變也非常迅速,這是因為粒子變小,使粒子表面較粗糙松裝密度較大,比表面積增加,自然吸水量也就大了,粒子之間以范氏分子力相結合破壞了結晶結構網絡,導致孔隙率下降速度減緩石膏砌塊產品的強度也下降。其次如果是使用過篩120~160目范圍細度的石膏原料呢?也不適用,石膏砌塊是原材料經加水攪拌、澆注成型和干燥制成的,水化過程中粒子過于細小會導致與水反應的表面增大,水化速度加快,析出大量比表面積較大的水化新生物,它們與粒子的接觸點的強度很低,同時過細的石膏原料會使生產時砌塊坯體脫水中過燒程度增加,破壞結晶的結構網絡,使孔隙率上升,結構松散,導致石膏砌塊強度下降。
因而通過以上分析可知,石膏原料的細度對石膏砌塊產品的強度是有影響的,而能夠過100目篩的原料使砌塊整體的強度達到高值。